砂金礦現場考察核心技術方法
近有許多客戶需要我們技術人員在購買設備之前先到工地考察，這一點我是非常贊成的，因為每個礦都是不完全一樣的，因此需要的設備也不盡相同，只有現場考差了才能確定什么設備適合，千萬不能人云亦云。
在考察現場是核心的莫過取樣分析，如何才能做到更好，下面做一下簡單介紹：
首先明確：1、松散系數測定樣品（包括注水與不注水）；2、粒度分析樣品（見附錄三）；3、體重測定樣
品；4、含泥率測定樣品；5、多年凍土的含冰率測定樣品；6、金成色與金粒度分析樣品；7、選礦試驗樣品。
其次采樣分析： 一、砂金樣品通常應在取樣現場淘洗。淘洗工作應由經過培訓、考核合格的淘洗工擔任。淘洗須在能夠回收尾砂的容器中進行。對尾砂要反復淘洗，直至肉眼觀察無金時為止，各次淘洗得的重砂合并為一個基本樣品。井探工程中采取的砂金樣品和金粒度與金成色分析樣品可用溜槽或跳汰機反復淘洗。 為了檢查淘洗質量，須對礦床含金基本樣品的10％進行淘洗檢查。淘洗檢查以淘洗尾砂為對象。根據檢查結果計算淘洗系數，用以說明淘洗質量，一般不大于1.02。 淘洗系數＝（基本樣品含金量+檢查淘洗金量）／基本樣品含金量。 二、重砂分析 重砂分析包括：1、砂金單項分析；2、多項分析，了解伴生有用重礦物含量，只在礦體中選取部分樣品；3、組合分析，從單樣中按比例組合，了解伴生有用重礦物的含量；4、全分析，按層位組合，每層1～2件，用于了解重礦物組合。單項分析質量要求應為： 1、重砂分離選別流程合理，準確及時，不得漏掉相當于0.1毫米的金粒兩粒以上*。 2、鑒定（挑金）不得漏掉相當于0.1毫米的金粒兩粒以上。 3、金稱重須用精度在1/10萬以上的天平。
4、質量檢查 內檢：分離和鑒定（挑金）內檢為每批樣品總數的15％。稱重為含金樣品總數的20％。合格率為90％，合格率在60-90％之間的除更正不合格樣品外，補檢超差樣品百分數的未檢樣品，合格率低于60％時則全批返工。 分離和鑒定（挑金）內檢時發現的金粒合并在原樣中。 外檢：分離和鑒定（挑金）外檢為樣品總數的3-5％。稱重外檢為含金樣品總數的5-10％，其中部分為內檢合格樣品，用于檢查天平的系統誤差。另一部分選自未經內檢樣品，用于檢查稱重的偶然誤差。合格率為80％。如合格率為60-80％時，其處理方法同于內檢。合格率低于60％或天平有較大系統誤差，全部樣品送外檢單位復驗，查明原因，以正確的結果參與儲量計算。 金稱重允許偶然誤差為天平感應量的兩倍。
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